Scratch-Dig Paddle

• 依据 MIL-PRF-13830B 标准检测光学元件表面质量
• 采用高品质塑料/亚克力模压成型，并配有人体工学手柄
• 针对划痕和麻点均设有七个清晰标识的参考区域

划痕-麻点对比板是依据 MIL-PRF-13830B 标准检测光学元件表面缺陷的重要参考工具。该对比板采用高品质亚克力模压成型，具有一系列精确定义的划痕和麻点参考标记，使用户能够快速评估外观质量并比较其是否符合光学规格要求。虽然未经认证，但该对比板所包含的特征可作为参考，用于对任意光学元件进行比较，以判定其表面质量要求是否处于 10-5 至 160-100 范围内。该对比板针对划痕和麻点均设有七个清晰标识的参考区域，可对任意光学元件的划痕和麻点进行快速、可重复的检测。划痕-麻点对比板非常适合生产、质量保证或洁净室环境使用，可为一致性的光学检测提供耐用且可靠的视觉基准。

该对比板包含七个划痕参考编号——10、20、40、60、80、120 和 160，以及七个麻点参考编号——5、10、20、40、50、70 和 100，对应于 MIL-PRF-13830B 的视觉标准。检测时，将对比板放置于被检光学元件旁边，将划痕的表观宽度或麻点的直径与校准刻度标记进行对比。划痕应与对比板左侧的垂直条形标记进行比对，而麻点应与其正下方的圆形标记进行比对。

使用说明:

在符合 MIL-PRF-13803B 的检测条件下，将对比板放置于待检光学元件旁边。为直观比较光学元件表面缺陷，请利用对比板上的增量刻度确定缺陷尺寸。划痕应与垂直条形标记所示的刻度示例进行比较。当对比板面向操作员时，请查看对比板左侧标有 “Scratches” 的区域。麻点应与垂直条形标记正下方的圆形刻度示例进行比较。当对比板面向操作员时，请查看对比板左侧标有 “Digs” 的区域。为确保评估准确，请使用漫射照明并保持一致的观察几何条件。

清洁说明:

仅可使用压缩空气清除划痕-麻点对比板上的任何碎屑。避免让划痕-麻点对比板接触任何溶剂，并在不使用时将其放入保护盒内。

请注意:

本指南旨在为操作员按照 MIL-PRF-13803B 标准执行目视检测并使用划痕-麻点对比板提供一般性帮助。其不能替代完整的 MIL-PRF-13803B 规范，也不能替代任何特定产品的设计要求或合同要求。建议操作员直接参考正式的 MIL-PRF-13803B 标准，以获取完整且权威的详细信息。本指南仅供辅助参考之用。