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无论您需要的是高激光损伤阈值，公差严格控制的激光光学基片，光学元件还是激光组装件,我们都具备专业的知识技能和行业最前沿的设备来制造和测试激光光学件以满足您的需求。欢迎联系我们经验丰富的光学工程师，咨询相比以下表格所示更加精细的产品规格
按图纸制造与全定制设计
从原型制造到批量生产
复杂功能膜层: 高激光损伤阈值、多通带增透、高反射率或者部分反射
适用波长范围 248nm – 12µm 的增透膜和适用波长范围248nm – 40µm的高反射镀膜
采用最先进的计量工艺来不断地满足您的规格要求
爱特蒙特光学（Edmund Optics® ）的工程师拥有的专业知识可以帮助您并根据您的需要挑选最合适的镀膜工艺。
镀膜曲线示例
这些镀膜曲线并不是功能的详尽总结，但它们展示了爱特蒙特光学（Edmund Optics® ）设计的镀膜的一些示例。
电子束蒸发镀膜 (E-Beam)
一种低压高性价比的镀膜工艺，适用于多种激光光学应用
离子辅助沉积镀膜 (IAD) 电子束蒸发镀膜
一种灵活的镀膜技术可以实现更高的膜层密度与更好的环境稳定性
离子束溅射镀膜 (IBS)
高度可重复、高度稳定的工艺非常适用于高反射率、超快光学和要求有锐利滤波边沿的滤波片
磁控溅射镀膜
使用低压镀膜腔室减少了设备准备时间，并且可以更经济地对大批量光学元件进行镀膜处理
| 光学镀膜性能 | |
|---|---|
| 参数规格 | 数值 |
| 尺寸 | 2 – 457.2mm |
| 通光孔径 | 多至100% (取决于基片尺寸 / 形状/ 公差) |
| 反射率 | 0.05 – 99.99% (按需可定制ppm等级损耗) |
| 可选增透波长范围 | 248nm – 12µm |
| 可选增反波长范围 | 248nm – 40µm |
| 纳秒脉冲激光损伤阈值 (LDT) | >40 J/cm2 @ 1064nm, 20ns, 20Hz Pulses, 保证 |
| 飞秒超短脉冲激光损伤阈值(LDT) | >0.3J/cm2 @ 800nm, 48fs, 100Hz Pulses, 保证 >0.7 J/cm2 @ 800nm, 200fs, 100Hz >0.4 J/cm2 @ 1030nm, 200fs, 100Hz >0.9 J/cm2 @ 1030nm, 500fs, 100Hz |
| 群延迟色散范围 (GDD) | -4000 – 5000 fs2 |
| 耐用性 | MIL-PRF-13830B APP C, PARA C.3.8.4, PARA C.3.8.5, MIL-C-48497A |
| 镀膜工艺 | 电子束蒸发镀膜，可选用离子辅助沉积(IAD), 离子束溅射 (IBS) |
| 短波通滤光片截止波长 | 400 – 1600nm |
| 长波通滤光片截止波长 | 240 – 7300nm |
| 带通滤光片中心波长(CWL)、光密度 (OD)和带宽 | 193 – 10,600nm, >OD 7, 1nm - 带宽 |
| 陷波滤光片中心波长(CWL) | 355 – 1064nm |
| 反射式中性密度滤光片的光密度 | OD 0.1 – OD 3 |
| 滤光片中心波长 (CWL)的公差 | ±1nm |
| 滤光片边缘公差 | <1% 漂移，<0.2% 特殊情况 |
| 分光镜 (BS) 波长范围 | 240 – 20,000nm |
| 偏振分光镜消光比 (S:P) | 10,000:1 |
由各种基片材料制成的反射镜、窗口片、滤光片和偏振片。
| 平面光学元件加工能力 | |
|---|---|
| 直径 | 5 - 200mm |
| 尺寸公差 | +0/-0.010mm |
| 厚度 | ±0.010mm |
| 通光孔径 | >90% |
| 表面平面度 (P-V) | λ/10 至 λ/20 |
| 倒角面宽度 (表面宽度 @倒角为45 度) | <0.25mm |
| 表面光洁度 | 10-5 |
| 表面平行度 | <10 弧秒 |
| 材料 | UV级熔融石英 (Corning HPFS® 7980), KrF 级熔融石英 (Corning HPFS® 7980), IR 级熔融石英 (Corning HPFS® 7979), 蓝宝石, N-BK7, N-SF5, N-SF11, CaF2等 |
| 表面粗糙度 | 默认10 - 15Å, 超精密抛光 <1Å |
针对特定激光波长设计的非球面透镜, 单球面透镜和消色差透镜
| 透镜加工能力 | |
|---|---|
| 直径 | 5 - 200mm |
| 直径公差 | +0/-0.010mm - +0/-0.025mm |
| 非球面面型精度 (P - V) @ 633nm | 1λ |
| 顶点曲率半径 (非球面) | ±0.1% |
| 峰值斜率误差 | 每毫米 0.35μm/mm |
| 中心对齐 (光束偏移) | 1 arcmin |
| 中心厚度公差 | ±0.050mm |
| 表面质量（划痕坑点） | 10-5 |
| 非球面表面测量工艺 | 轮廓测量（3D） |
| 表面粗糙度 (RMS) | 2nm |
| 厚度 | ±0.010mm |
| 总体面型误差 (P - V) | λ/2 |
| 局部面型不规则度 (P - V): | λ/40 |
晶体切割、研磨、 抛光、 高激光损伤阈值高透镀膜以及整修
| 激光晶体性能 | |
|---|---|
| 尺寸公差 | ±0.1mm |
| 形状类别 | 长条状，立方体状与锯齿状 |
| 通光孔径 | 直径的 90% |
| 表面质量 | 10-5 |
| 抛光面平行度 | <10 分钟 秒 |
| 倾斜面平行度 | <3 弧分 |
| 垂直度 | <5 弧分 |
| 面型精度 | 入射波长 632.8nm 时在整个通光孔径上为λ/10 |
| 切边防护 | 不占用通光孔径 |
| 材料 | YAG, YLF, YALO, KTP, LBO, BBO, YVO4, PPSLT, PPLN 以及 Phosphate 掺杂的玻璃 |
我们提供各种形状和基底的棱镜可应用于高功率光束偏转。
| 棱镜性能 | |
|---|---|
| 尺寸 | 2 – 75mm |
| 尺寸公差 | +0/-0.01mm |
| V-Height | >±0.03mm |
| 不规则度 | λ/20 |
| 棱镜物理角度公差 | ±0.5 弧秒 |
| 最大倒角面宽度 (表面宽度 @ 倒角为45度) | ±0.05mm |
| 表面质量（划痕坑点） | 10-5 |
| 胶合棱镜组装件引起的光束偏移 | 0.5 arcmin |
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仅需 5 周时间可完成对标准扩束镜的波长或螺纹修改
具备定制扩束镜、聚焦物镜和其他激光光学组件的设计和制造能力
先进光学组装件支持主动对准与中心对齐
针对高能量光学组装件的无内焦点且无鬼影设计
从物理光学传播建模、透镜元件设计、镀膜设计、系统组装到系统测试的完整组装研发体系。
| 扩束镜性能 | |
|---|---|
| 扩束倍率 | >1X - 20X |
| 设计波长 | 包含所有常用激光器的光谱 Nd:YAG, Yb:YAG, Ti:sapphire 和 Tm/Ho-掺杂光纤激光器以及宽谱。 |
| 安装螺纹 | C-接口、M22、M30、可定制 |
| 可选聚焦方式 | 滑动对焦、 旋转对焦、 定焦 |
| 测试/设计特殊规格要求 | 透射波前误差、桶中功率/标记物上照射能量测量和聚焦斑尺寸测量。 |
| 安装尺寸 | >20mm - 1m |
| 可选系统加固方案 | 无热化、抗冲击与抗震动、抗污染密封 |
从产品概念到批量生产
快速原型开发
超净间中进行组装
主动对准与中心对齐
测试与认证
自主测试测量组装产品的性能
透射波前误差测量、激光束剖面图测量、光线失焦测量
为特定应用设计测试方案
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反射率>99.99% (按需可定制ppm等级损耗)
针对温度变化与潮湿环境镀膜表现出更好的环境适应性
镀膜适用波长范围 355-1600nm
超快光学镀膜的群延迟色散 (GDD)可控
超低表面粗糙度可将散射损耗降至最低
表面粗糙度均方值 <1Å
标准尺寸与形状大小为 12.7 - 50.8mm
根据需求定制尺寸与形状
由自主研发的计量工艺支持
百万分之一级别的光散射率
自主激光实验室提供长时间紫外光照射实验
激光污染是紫外激光系统的一个主要问题
由环境或气密性不良导致的系统污染会显著降低系统性能甚至导致系统故障
细致了解系统清洁与组装技术可以减轻这些影响
提供出厂前测试，包括：透射波前误差、桶中功率、标记物上照射能量测量和聚焦斑尺寸测量。
光学元件组装过程中主动补偿光学元件的偏心与倾斜
对于精密物镜，扩束镜和其他光学组装件至关重要
拥有 4 个 ISO 6 级无尘室用于装配和1 个 7 级无尘室用于进货检验
